辽源YWZ3-200/25电力液压鼓式制动器行业

电力液压鼓式制动器，广泛应用于各种起重运输、港口装卸、冶金设备、矿山机械及工程机械中各种机构的减速和停车（维持）制动。
符合标准：YWZ4-A系列电力液压鼓式制动器连接尺寸和制动力矩参数符合GB6333-86标准，技术要求符合JB/T6406-2006标准；
YWZ4-A系列制动器代替原型号为：YWZ3B系列制动器
主要特点
1、性能安全可靠，制动平稳，动作频率高；
2、根据用户需要制动衬垫安装形式有两种：铆接式和插入式（订货说明）；
特殊要求
根据用户要求，可生产各种常开、防爆及非标产品。
 符合标准：安装尺寸和制动力矩参数符合GB6333-1986标准。
      主要特点：主性能安全可靠，制动平稳，动作频率高。
      使用条件：
      环境温度-20℃~﹢50℃；
      空气相对湿度不大于90%；
      周围工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体；
      使用地点的海拔高度符合GB755-2008；
      户外雨雪侵蚀或有防腐性气体和介质应采用防腐型产品。

结构和工作原理
电力液压鼓式制动器由磁轭、励磁线圈、弹簧、制动盘、衔铁、花键套、安装镙钉等组成，制动器安装在设备的法兰盘（或电动机）的后端伸；传动轴与花键套与制动盘联结。
制动器的励磁线圈接通额定电压（DC）时，电磁力吸合衔铁，使衔铁与制动盘脱离（释放），这时传动轴带着制动盘正常运转或启动，当传动系统分离或断电时，制动器也同时断电，此时弹簧施压于衔铁，迫使制动盘与衔铁及法兰盘之间产生摩擦力矩，使传动轴快速停转。在制动器散热环境较差，传动轴又是长时间连续工作时，如果条件允许，则可在制动器工作后，保持电压转换为70%-80%的额定电压，以减少发热 。

若液压系统原理图中左侧为输出高压油，故液压系统的吸油和回油可直接在譬箱内进行。阀块是除油泵和液压缸之外各元件的集成，齿轮泵输出的高压油经阕块进入液压缸工作。电动机的正反转实现液压缸活塞杆的往复运动。各液压件均在封闭的钢筒油箱内工作，电力液压鼓式制动器配用电力液压推动器原理电力液压推动器原理交流电机经联轴器驱动双向齿轮泵工作。
将导致内外泄漏增大，降低其机械效率。同时由于较高的温度，液压油会发生膨胀，导致压缩性增大，使控制动作无法很好的传递。解决办法：发热是液压系统的固有特征，无法只能尽量减轻。使用质量好的液压油、液压管路的布置中应尽量避免弯头的出现、使用的管路以及管接头、液压阀等。
电力液压鼓式制动器有很多分类，有型车制动器，驻车制动器以及电机制动器。
     那么什么是电机制动器，就不用多说了。电机制动器的作用有哪些呢？
     电极在泊车或许被负载拖着转不时处于发电状况，简略的说即是转速与转矩方向相反时处于发电状况，这时候电机会把机械能转换为电能。
     假设操控电机的设备只能从电网吸收能量而不能把能量送回电网，这时候就需要电机制动器来把这有些剩余的能量消耗掉。
     制动马达在电源输入时，马达及制动器的经圈一起通电，此刻制动器的磁铁盘战胜绷簧压力，被吸向磁极组这一侧，使冲突片与制动板脱离，马达得以发动。
     当电源断电时，磁铁盘因磁场不见而被绷簧推出，使磁铁盘上的冲突片与制动板发生冲突，而迅速将马达制动。
查看制动液液量。制动液的储液量应在储液罐的上下刻线之间。若是短少制动液，应增加同种、同品牌类型的制动液，不行增加其他品种的制动液或酒精代用品。
     查看液压制动体系制动踏板的“脚感”。踩下制动踏板，首要应能感觉出踏板的细小自在行程(契合各车型的需求)，自在行程应在6~20mm之间。持续踩下踏板，踏板应有显着的阻力直至踩不动停止。若是踏板踩下去软绵绵的，没有显着的阻力，阐明制动体系有毛病应进行修补；电力液压鼓式制动器。若是踩下踏板时，脚踏板十分低，而第二脚却又康复正常，但用力踩下踏板有微量的弹性，则标明制动管路里有空气，应扫除制动液压管路中的空气。制动踏板踩究竟时，制动踏板应与驾驶室地板之间坚持必定的间隔，该间隔应契合车型的需求。间隔过小，阐明车轮制动器蹄片空隙过大，应调整车轮制动器的蹄片空隙。
查看制动体系走漏情况。查看制动体系的技能情况，扫除各衔接部位的松动、漏油或漏气表象。
     泊车状态下的查看。起动发起机后，在发起机运转数分钟后，关于液压(含真空助力类型)制动体系，若踏下制动踏板反响正常，则管路体系正常。
     行进状态下的查看。起动发起机，松开手制动，使汽车以20~30km/h的速度行进，在枯燥平直的路面上踩下制动踏板，电力液压鼓式制动器。汽车应敏捷减速及泊车，且无跑偏表象。汽车制动后，当松开制动踏板并持续行进时，应能顺畅起步和行进，并且在行进中当不动方向盘时，汽车应坚持直线行进而不跑偏。当汽车行进一段间隔(不踩制动)后，泊车查看制动鼓(制动盘盒制动片)的温度时，温度应正常不棘手。