关键词 |
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面向地区 |
全国 |
是否标准件 |
其它 |
加工定制 |
是 |
外观及结构要求
4.2.1推动器所有紧固件有防止其自动松脱的措施，无松动、缺件等。并设有“使用屈服应力≥640MPa的紧固件”的警示牌标识。
4.2.2推动器的运动部件应能动作灵活，无卡滞现象。
4.2.3推动器应有良好的密封，不得有渗、漏油现象。
推动器的表面涂覆应光滑平整，色泽均匀，不允许出现漏漆、流痕、起皮、花斑和磕碰损伤。
4.2.5由黑色金属制成的零部件，除不锈钢件和在油液中工作的零部件外，均应有防腐层。
防爆要求
4.3.1隔爆结构、参数检查
隔爆外壳应满足GB3836.1～2的要求，隔爆外壳采用QT450材料铸造成，应符合GB 3836.2-2010附录F的规定；隔爆接合面宽度、间隙、表面粗糙度等参数应符合GB3836.2—2010中第5章的要求；所有隔爆面应涂防锈油或采取其他防锈措施；内腔非配合面应涂1321耐弧漆；隔爆面连接的所有紧固件均应有防止自行松脱的措施；
性能要求
4.4.1 工作电流试验
推动器在额定工作电压、额定工作电压频率下，在推动额定负载达到额定行程时，其工作电流应小于等于表1、2规定的额定电流。
4.4.2上升和下降时间
推动器在额定频率、电压、负载和垂直安装时其上升和下降时间应不大于表1、2中规定。
4.4.3大推力试验
推动器在额定频率、额定电压和垂直安装时其大推力不小于1.25倍的额定推力,并在1.25倍的额定推力下，推动器推杆能推到额定行程。
工频耐压试验
绝缘电压电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正旋波，试验电压的有效值为1000+2倍额定电压(伏)。已进行耐电压试验的电动机，若需要进行第二次耐电压试验时，试验电压应不超过1000+2倍额定电压(伏)的85%。
4.4. 10交变湿热试验
电动机应能承受高温40C时12周期的符合GB/T 2423.4-2008要求的交变湿热试验，交变湿热后进行工频耐压和绝缘电阻应符合4.5.7.8、4.5.7.9要求
检验
6.3.1凡遇有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品试制鉴定时；
b) 主要零件结构，设计、材料或加工工艺等改变而影响产品的性能时；
c) 批量生产时，每四年应随机抽取一台检验；
d) 停产两年恢复生产时；
e) 国家质量监督机构或国家煤矿安全监察局提出进行型式检验的要求时；
f) 用户提出要求时。
6.3.2 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品（不少于3台）中任意抽取1台。型式检验项目全部合格为合格；任何一项检验项目的检测结果不合格时，应加倍抽验，该项目复验结果全部合格，则该产品为合格，否则为不合格。
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