推动器的表面涂覆应光滑平整，色泽均匀，不允许出现漏漆、流痕、起皮、花斑和磕碰损伤。
4.2.5由黑色金属制成的零部件，除不锈钢件和在油液中工作的零部件外，均应有防腐层。

电气间隙和爬电距离
电气间隙和爬电距离应符合GB3836.3－2010中4.3和4.4的要求，电气间隙不小于18mm,爬电距离不小于26mm。

绝缘套管扭转性能
绝缘套管的扭转性能应符合GB3836.1—2010中的第26.6条规定。
4.3.7外壳耐压试验
隔爆外壳应满足GB3836.2中15.1外壳耐压试验的要求。
4.3.8 外壳静压试验
隔爆外壳的静态强度应满足GB3836.2—2010中16.1.1规定，在1MPa压力下保压10~12s，未发生结构损坏和隔爆面变形为合格。
4.3.9内部点燃不传爆试验
隔爆外壳应满足GB3836.2中15.2中内部点燃的不传爆试验的要求。

电动机性能要求（BEd系列推动器）电机参数见表3-表5
4.4.7.1堵转试验
4.4.7.1.1堵转转矩与额定转矩之比
在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的值应不小于2.3,容差为-15%。
4.4.7.1.2 堵转电流与额定电流之比
在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的值应不大于7.7，容差为+20%。
4.4.7.1.3大转矩与额定转矩之比
在额定电压下，电动机大转矩对额定转矩之比的值不小于2.4，容差为-10%

偶然过电流试验
电动机应能承受1.5倍额定电流，历时不小于2min的偶然过电流试验电机不损坏，能正常工作。
4.4.7.3过转矩试验
电动机热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受1.6倍额定转矩的过转矩试验历时15S而无转速突变、停转及发生有害变形，此时，电压和频率应维持额定值。
4.4.7.4三相电流不平衡试验
当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。

标志
7.1.1产品标志
7.1.1.1每台推动器的外壳明显处，应设置性凸纹标志“Ex”。
7.1.1.2推动器应在明显位置固定安标标志和产品标牌。产品标牌的型式与尺寸应符合GB/T13306的规定，并标明下列内容：
a) 铭牌的右上方有明显的标志“Ex d IIC T4 Gb/ Ex tD A21 IP66 T135℃”；
b) 产品名称及型号；
c) 防爆标志“Ex d IIC T4 Gb/ Ex tD A21 IP66 T135℃”；
d) 主要技术数据（额定推力、额定行程、额定电压、额定电流、额定操作频率等）；
e) 制造厂名称、产品编号、制造日期、安标标志编号、防爆合格证编号等。